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数控网上赚钱论坛与数控等网络赚钱论坛切割成本分析

发布日期:2017-08-12 20:14:57

   近几年,随着数控等网络赚钱论坛切割技术日趋成熟,具有切割速度快、质量好的数控等离子切割设备已逐渐被企业所采用,同时,等离子消耗品价格的相互竞争,使得等离子切割成本进一步降低,目前可以肯定,数控等离子切割设备在1~30mm金属板材切割中完全能够取代数控火焰切割,并具有更大的优越性。

   从切割方式来看,目前市面上最新网赚项目主要的用到的有火焰切割与等离子切割两种,用户企业对切割方式的选择除依据材料切割厚度外,在切割成本上也将成为重要的参考标准。 下面以切割低碳钢,厚度分别为6mm、20mm、25mm直径为500的圆盘为例,比较分析采用美国飞马特AutoCut200机用等离子与数控网上赚钱论坛在相同厚度下切割的综合经济分析。

   一、生产效率
   材料:低碳钢

工艺

厚度(mm)

切割速度(mm/min)

单件下料时间(分钟)

下料件数(小时)

等离子

6

3000

0.52

115

20

1900

0.8

75

25

1300

1.21

50

火焰

6

600

2.62

23

20

400

4.1

15

25

380

4.13

14

   结论:
   等离子切割6mm钢板的效率是火焰切割的115/23=5倍 
   等离子切割20mm钢板的效率是火焰切割的75/15=5倍 
   等离子切割25mm钢板的效率是火焰切割的50/14=3.6倍

   二、生产成本

    火焰切割适用于碳板,对于不锈钢、铝、铜等有色金属,火焰无法切割。切割厚度在200MM以内,配备特殊割嘴最大切割可达到350MM,另外由于火焰切割热量发散,对于5MM以下材料切割存在切割变形较大的问题。按8小时连续切割时间计算,在切割成本上,以乙炔氧为例,将损耗一瓶乙炔,四瓶氧气,按目前市面售价,乙炔气78元/瓶,氧气16元/瓶,则8小时工作成本为:78元/瓶*1瓶+16元/瓶*4瓶=142元。

    等离子切割适用于不锈钢、铝、铜等有色金属,在切割厚度上,按目前等离子电源厂家提供的产品参数,等离子切割可以达到100MM,但相应切割成本将呈倍数放大,再此不作参考。实际切割中,等离子切割针对10MM以上材料将需要考虑等离子电源成本,目前等离子切割在20MM以下较为普遍,具有切割速度快,变形尺度小等特点。在厚板切割中,割口存在V型坡口。,在切割成本上,以6KW等离子电源为例,在切割20MM以下材料时,损耗成本为每小时6KW用电,8小时工作用电为48KW,工业用电平均计价1.20元/度,则电费共计57.6元。另外中上等质量电极,喷嘴每套20元左右(国产),根据切割材料厚度,20MM以内8小时平均损耗在1.5-2.5个左右,则8小时工作累计成本在87.6-107.6元,均价97.6元。

   三、切割质量

   等离子切割在切割6mm至25mm(最厚30mm)不同厚度的低碳钢时,挂渣少、切割面光洁度优于Ra12.5μm、工件热变形小等,并且切口具有良好的可焊接性,切割16mm以下钢板的各项质量指标更要明显优于火焰切割。

   四、综合分析
   等离子与火焰切割效率与成本比较列表:

板厚

内容

氧-乙炔

氧-混合气

等离子

6mmф500圆盘

切割速度(mm/min)

600

600

3000

每小时件数(件)

23

23

115

每小时成本(元)

15.88

13.38

61.33

每米成本(元)

0.45

0.38

0.34

每件成本(元)

0.69

0.58

0.53

20mmф500圆盘

切割速度(mm/min)

400

400

1900

每小时件数(件)

15

15

75

每小时成本(元)

17.67

15.29

70.46

每米成本(元)

0.74

0.64

0.62

每件成本(元)

1.178

1.02

0.95

25mmф500圆盘

切割速度(mm/min)

380

380

1300

每小时件数(件)

14

14

50

每小时成本(元)

20.17

17.67

70.46

每米成本(元)

0.89

0.78

0.9

每件成本(元)

1.44

1.26

1.41

   综合上述分析,同等时间内等离子切割成本约占火焰切割成本的69%,采用等离子切割工艺,在切割6~25mm钢板时,比氧-乙炔切割成本降低了23~41%,比氧-混合气切割成本降低了10~34%,而效率却提高了260%~400%。可见,在中薄板切割中,采用等离子切割工艺虽然一次性投资大,但所获得的综合效益却是相当可观的。

   但从用户企业购买角度出发,还需要考虑切割频率、数量以及设备购买成本等方面因素,同时对于切割操作工的切割经验也有较大关系,用户企业在选择购买数控切割设备时,还需听取专业人士意见。

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